Shenzhen KHJ Technology Co., Ltd ข่าวบริษัท

เทป UV เป็นเทปที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งมีความคงทนต่อแสงดีเยี่ยม ทนต่อการขีดข่วน และทนต่อความชื้น และสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ และรุนแรงได้ เทป UV เป็นเทปที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งมีความคงทนต่อแสงดีเยี่ยม ทนต่อการขีดข่วน และทนต่อความชื้น และสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ และรุนแรงได้   เทป UV เป็นเทปที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งมีความคงทนต่อแสงดีเยี่ยม ทนต่อการขีดข่วน และทนต่อความชื้น และสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ และรุนแรงได้ โดยสรุป วิธีการจัดเก็บเทป UV มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพและประสิทธิภาพดังนั้นเราจึงควรใช้มาตรการที่มีประสิทธิภาพในการจัดเก็บเทป UV อย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าใช้งานได้ในระยะยาว

เซินเจิ้น Kehongjian Technology Co., Ltd. ได้รับรางวัล "ใบรับรองสมาชิกกลุ่ม"   หลังจากการหารือโดยสภาสมาคมอุตสาหกรรมเทปกาวและกาวแห่งประเทศจีน Ke Hongjian ได้รับการอนุมัติให้เป็นสมาชิกของสมาคมอุตสาหกรรมเทปกาวและกาวแห่งประเทศจีน และมีการออกใบรับรองให้ ในฐานะแบรนด์ผู้ผลิตเทปอุตสาหกรรมเป็นเวลา 20 ปี Kehongjian มุ่งมั่นเพื่อคุณภาพเทปที่ดีขึ้นและยึดมั่นในทัศนคติของการให้บริการลูกค้าที่ดีขึ้นเพื่อมีส่วนร่วมในอุตสาหกรรมเทป หลังจากการหารือโดยสภาสมาคมอุตสาหกรรมเทปกาวและกาวแห่งประเทศจีน Ke Hongjian ได้รับการอนุมัติให้เป็นสมาชิกของสมาคมอุตสาหกรรมเทปกาวและกาวแห่งประเทศจีน และมีการออกใบรับรองให้ ในฐานะแบรนด์ผู้ผลิตเทปอุตสาหกรรมเป็นเวลา 20 ปี Kehongjian มุ่งมั่นเพื่อคุณภาพเทปที่ดีขึ้นและยึดมั่นในทัศนคติของการให้บริการลูกค้าที่ดีขึ้นเพื่อมีส่วนร่วมในอุตสาหกรรมเทป

PI เทปทนความร้อนสูงเป็นเทปทนความร้อนสูงชนิดพิเศษที่ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม และใช้งานได้ในช่วงอุณหภูมิ -269 ℃ ถึง 400 ℃มีความทนทานต่อน้ำมัน ทนต่อสภาพอากาศ ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี ทนต่อรังสี UV เชิงเส้น ทนต่อความร้อนเปียก ทนต่อแรงดึง ทนต่อแรงกระแทก และคุณสมบัติอื่นๆเมื่อใช้เทปทนความร้อนสูง PI ควรสังเกตประเด็นต่อไปนี้:ก่อนใช้เทปทนความร้อนสูง PI ควรทำความสะอาดพื้นผิวเพื่อให้แน่ใจว่าเทปติดแน่นเมื่อติดเทปทนความร้อนสูง PI ควรหลีกเลี่ยงการพับให้มากที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบจากการติดเมื่อติดเทปทนความร้อนสูง PI แนะนำให้หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับคราบน้ำมันให้มากที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบจากการติดเมื่อติดเทปทนความร้อนสูง PI ขอแนะนำให้หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับความชื้นให้มากที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบจากการติดเมื่อติดเทปทนความร้อนสูง PI แนะนำให้หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสนามแม่เหล็กแรงสูงให้มากที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบจากการติดเมื่อติดเทปทนความร้อนสูง PI แนะนำให้หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสารที่เป็นกรดหรือด่างให้มากที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบจากการติดเมื่อติดเทปทนความร้อนสูง PI แนะนำให้หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับอุณหภูมิสูงให้มากที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบจากการติดเมื่อติดเทปทนความร้อนสูง PI แนะนำให้หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับมลพิษให้มากที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบจากการติด...ข้างต้นคือข้อควรระวังในการใช้เทปทนความร้อนสูง PIเราหวังว่าทุกคนจะให้ความสนใจกับประเด็นข้างต้นเมื่อใช้เทปทนความร้อนสูง PI เพื่อให้แน่ใจว่าผลการยึดเกาะของเทป

ATOO ขอเสนอเทปและเครื่องมือประกบ SMT สำหรับการใช้งานยึดพื้นผิวทั้งหมด และแบรนด์เครื่องหยิบและวางเรามีประสบการณ์หลายปีและลูกค้าพึงพอใจใน 25 ประเทศให้เราช่วยคุณในกระบวนการประกบที่ดียิ่งขึ้นผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายของเราเข้ากันได้กับ Universal, Siemens, Panasonic, Juki, Fuji, Sony, Europlacer, Assembleon, Mydata, I-pulse, Tenryu, Yamaha, Dima, Philips และแบรนด์อื่น ๆ ส่วนใหญ่   เหตุผลในการประกบ การประกบ SMT สามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภท โดยแต่ละประเภทมีกระบวนการที่ต้องการและผลิตภัณฑ์ประกบกัน   ปริมาณมาก ผสมต่ำ   เพื่อเชื่อมรอกใหม่เข้ากับรอกที่กำลังจะหมดในเครื่อง SMT เพื่อหลีกเลี่ยงเวลาหยุดทำงานและเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพนี่เป็นเรื่องปกติที่ระดับสูง ปริมาณการผลิต   ปริมาณต่ำ - ผสมสูง   เพื่อเพิ่มการใช้ประโยชน์และลดการสูญเสียส่วนประกอบ โดยที่คุณมีชิ้นส่วนของวงล้อส่วนประกอบหรือวงล้อที่เริ่มต้นแล้วภาพจำลองทั่วไปสำหรับการสร้างต้นแบบและชุดการผลิตระดับต่ำถึงปานกลาง   เรามีผลิตภัณฑ์ประกบ SMT มากกว่า 400 ชิ้นและสามารถออกแบบเองได้ATOO เป็นผู้เชี่ยวชาญชั้นนำใน SMT Splicing

หากคุณไม่ทราบว่า Splice Tape คืออะไร โปรดดูบทความนี้ 1. การใช้เทปประกบสามารถประหยัดต้นทุนการผลิต SMT ได้อย่างมาก 2. การใช้ Splice Tape สามารถเพิ่มผลผลิตของ Pick & Place ได้ถึง 5% -30% 3. การใช้ Splice Tape สามารถลดเวลาหยุดทำงานของการเปลี่ยนรีลได้ 4. การใช้เทปประกบสามารถรับประกันการเชื่อมต่อที่แม่นยำของวงล้อส่วนประกอบ 5. การใช้เทปประกบสามารถลดการเสียดสีของเครื่องได้โดยการลดความจำเป็นในการโหลดตัวป้อนซ้ำ 6. การใช้เทปประกบสามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้โดยใช้ส่วนประกอบทั้งหมดบนเทปตัวพา

ฉันต้องการแบ่งปันเคล็ดลับบางประการเกี่ยวกับเทปประกบที่เราได้เรียนรู้เมื่อเร็วๆ นี้ด้านบนเป็นรอยต่อที่ปกติแล้วเราตั้งไว้สำหรับเครื่องปาดหน้าบินของเรา หรือเครื่องประกบที่หลายคนเรียกกันว่าเครื่องกดบางรุ่นใช้เครื่องประกบความเร็วเป็นศูนย์และบางจุดก็สามารถใช้ได้ประเด็นหลักคือเทปประกบต้องเหนียวที่สุด   ด้านล่างนี้ฉันอธิบายปัญหาของเรา แต่ฉันขอแนะนำให้คุณทำความคุ้นเคยกับสิ่งที่นักบวชบินอยู่หากคุณไม่มีหรือดูวิดีโอนี้ของเรา   ปัญหาที่เรามีในช่วงหลายเดือนที่อากาศหนาวเย็นคือเทปประกบไม่มีประสิทธิภาพเท่ากับม้วนเย็นเราขาดรอยต่อเนื่องจากเทปไม่ติดกับกระดาษเย็นการติดด้วยความเร็วสูงด้วยอุณหภูมิต่ำจะทำให้มีความต้องการใช้เทปสูงวิดีโอความเร็วสูงเปิดเผยว่ากระดาษไม่ติดอย่างถูกต้องตั้งแต่ม้วนที่หมดอายุไปเป็นม้วนใหม่Megtec เองก็ยอมรับปัญหานี้ดังนั้นเราจึงพบว่าตัวเองขาดรอยต่อประมาณ 1 ใน 10ฉันเยี่ยมชมเว็บกดหลายแห่งในช่วงฤดูใบไม้ร่วงในยุโรป และพบว่าพวกเขามีปัญหาเดียวกันดังนั้นนี่คือสิ่งที่เราทำ   ใช้เครื่องทำความร้อนหลัก   เราไม่มีความหรูหราในการจัดเก็บกระดาษของเราเป็นเวลาหนึ่งสัปดาห์หรือมากกว่านั้นในโรงงานที่อบอุ่นและสะดวกสบายบ่อยครั้งที่กระดาษของเรามาโดยรถบรรทุกและกระดาษเย็นจนแข็งโดยทั่วไปเมื่อม้วนของเราต่ำกว่า 17 องศา เราจะเริ่มมีรอยต่อขาด   ดังนั้นเราจึงซื้อเครื่องทำความร้อนแบบแกนม้วนประมาณ 1,000 ดอลลาร์ต่อมา เรามีอุปกรณ์ที่สามารถทำกลอุบายได้เหมือนกับเครื่องเป่าลมธรรมดา มันจะเป่าผมร้อนผ่านแกนอย่างไรก็ตาม เราไม่ได้มีเวลามากพอที่จะทำให้แกนร้อนเพียงพอดังนั้นเราจึงลองอย่างอื่น

2,3,5,6 รู smt ai เทปข้อต่อกระดาษคราฟท์   นี่คือเทปข้อต่อกระดาษคราฟท์ 3 รู smt ai หากคุณสนใจในสิ่งนี้   คุณสามารถค้นหาตามคำสำคัญสำหรับสิ่งนี้: 1. 2,3,5,6 รู smt ai เทปข้อต่อกระดาษคราฟท์ 2. เทปประกบ smt 3. เทปประกบ smt สองครั้ง 4. smt ai ผู้จัดจำหน่ายเทปกระดาษคราฟท์ร่วมกัน 5. smt ai ผู้ผลิตเทปร่วมกระดาษคราฟท์  

ปัญหาหลักประการหนึ่งที่ฉันมีกับภาพยนตร์หลายเรื่องที่ฉันกำลังทำอยู่คือวานิชเทปประกบกันนี่คือการสลายตัวที่ชัดเจนของอนุภาคเงินในอิมัลชันที่เกิดจากการสลายของกาวเทปเครื่องเทศ   ฉันพบว่าเทปที่ด้านฐานของฟิล์มทำให้มัวหมองน้อยกว่าเทปประกบด้านอิมัลชันมากสิ่งนี้สมเหตุสมผลเนื่องจากเทปที่ด้านอิมัลชันอยู่ใกล้กับอนุภาคเงินมากกว่าเทปที่ด้านฐานนอกจากนี้ เทปที่ด้านฐานจะดึงออกและทำความสะอาดได้ง่ายพอสมควรโดยแทบไม่สังเกตเห็นได้ชัดเจนเทปที่ด้านอิมัลชันจะสังเกตเห็นได้ชัดเจนมากและแกะออกได้ยากกว่ามากมาร์คแนะนำให้แช่เทปในน้ำยาทำความสะอาดฟิล์มหรือสิ่งที่ใช้ได้ผลสำหรับฉัน เนื่องจากเทปที่ฉันใช้ไม่ได้แย่เกินไปคือใช้แหนบค่อยๆ ดึงเทปออกเริ่มต้นที่ขอบฟิล์มนอกเส้นกรอบเพื่อป้องกันการขีดข่วนของภาพกฎข้อที่1 – อย่าทำอันตราย   เมื่อแกะเทปออกแล้ว ให้ใช้น้ำยาทำความสะอาดฟิล์มที่คุณมีและผ้าเช็ดทำความสะอาดหรือ q-tip แล้วค่อยๆ ทำความสะอาดกาวเทปที่ติดอยู่กับฟิล์มระวังด้วยกาวด้านอิมัลชันเพราะชอบติดค่อนข้างแย่การแช่จะช่วยขจัดออกหรือใช้น้ำยาทำความสะอาดฟิล์มจำนวนมากเพื่อขจัดสิ่งสกปรกที่ตกค้างเมื่อขจัดความน่ารังเกียจออกไปแล้ว ก็ทำอะไรไม่ได้อีก   ไม่มีการแก้ไขสำหรับอนุภาคเงินที่ทำให้มัวหมองนอกจากการเอาออกการประกบเฟรมจะต้องทำเป็นกรณีไปโดยนักอนุรักษ์ฟิล์มแต่ละคนฉันตัดสินใจที่จะไม่นำชิ้นส่วนที่เสียหายออกด้วยความหวังว่าการคืนค่าแบบดิจิทัลจะสามารถแก้ไขสีได้ และที่สำคัญกว่านั้นคือสำเนาเดียวในห้องสมุดของเรา

จำนวนเหตุการณ์ขนาดใหญ่เหล่านี้น่าทึ่งมากแม้ว่าตัวเลขที่สำคัญที่สุดคือลูกค้ากว่า 15,000 ราย พาร์ทเนอร์ และคนอื่นๆ ที่เข้าร่วม แต่มีตัวเลขที่น่าทึ่งอื่นๆ   ความสำเร็จที่น่าอัศจรรย์อย่างหนึ่งในปีนี้คือ EMC Hands-On-Labs (HoL)นี่คือเรื่องราวของเทป – โครงสร้างพื้นฐานเบื้องหลัง ห้องปฏิบัติการที่ได้รับความนิยมมากที่สุด และคำติชมของลูกค้าฉันต้องการแสดงความขอบคุณต่อทีมที่อยู่เบื้องหลังสิ่งนี้ – Simon Seagrave ส่วนใหญ่เป็นผู้นำและสนับสนุนความพยายามในปีนี้ เราได้ใช้ HoL ที่แตกต่างออกไป โดยร่วมมือกับทีม VMware Nee ที่สร้าง front-end ที่ยอดเยี่ยมสำหรับกิจกรรมประเภทนี้นอกจากนี้ สำหรับแต่ละสถานี ทีมงานจากทีมวิศวกรของผลิตภัณฑ์ที่เป็นตัวแทน และ EMC SEs เป็นผู้สนับสนุนเนื้อหาและดูแลห้องปฏิบัติการมันคือการวิ่งมาราธอนในการผลิต แล้วก็การวิ่งมาราธอนเพื่อสนับสนุนขอบคุณมากสำหรับทีม VMware Nee และแชมป์เนื้อหาแล็บทั้งหมด ยกเว้น Lab #3 (ViPR) แล็บจะเข้าสู่ vLab ทันทีห้องทดลอง ViPR (ซึ่งเป็นหนึ่งในห้องทดลองที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในงานนี้!) จะเปิดให้บริการในไม่ช้า แต่ในขณะที่เรากำลังดำเนินการสร้าง ViPR ด้วยความเร็วแสง จะรออีกสักหน่อยเมื่อเราเข้าใกล้ GA   ดังนั้น – อะไรจะเกิดขึ้นกับบางสิ่งที่ยิ่งใหญ่และยอดเยี่ยมขนาดนี้?เลขอะไร เรื่องของเทป?ฉันเดินกี่ไมล์ที่ EMC World 2013?อ่านต่อ….   สำหรับบรรดาของคุณที่รู้จักฉัน/ติดตามบล็อกนี้ – คุณรู้ว่าฉันเชื่อมั่นอย่างยิ่งว่าในการประชุมทางเทคนิค กับผู้ฟังทางเทคนิค – HoL มีความสำคัญอย่างมากเป็นที่ที่การตลาดทั้งหมดตกอยู่ที่ข้างทางและยางก็กระทบถนน   นี่คือมุมมองแบบพาโนรามาของ EMC World 2013 HoL:และนี่ก็เป็นช่วงเวลาที่โหลดง่าย – มีคนประมาณ 83 คนที่ทำแล็บที่จุดสูงสุด เต็มแล้ว และที่นั่งทั้งหมด 300 ที่นั่งเต็มลูกค้าคิดอย่างไร?หากคุณเป็นผู้จำหน่ายที่ทำการประชุม – ดูที่ข้อเสนอแนะถือ HoLs - ลูกค้าชื่นชอบพวกเขา   นี่คือสิ่งที่ฉันโปรดปราน!ภายในสิ้นสัปดาห์ หน้าจอขนาดใหญ่ที่นับจำนวนได้แสดงให้เห็นว่าเราทำห้องปฏิบัติการ 2502 ห้อง และในช่วงเวลานั้น สร้างและทำลาย VM จำนวน 19,711 เครื่องยิ่งใหญ่ - และมากกว่าปีที่แล้วมากยังโหลด VMworld เพียงครึ่งเดียว แต่พวกเขาทำ HoLs มาหนึ่งปีแล้ว – เราจะ   ทุกคนมักสงสัยเกี่ยวกับโครงสร้างพื้นฐานของแบ็กเอนด์: โครงสร้างพื้นฐานแบ็กเอนด์หมดจาก EMC Durham ศูนย์ข้อมูล NC ที่ใช้สถาปัตยกรรม VCE:   คำนวณ: 96 x Cisco UCS B230 M2 - 2 x Ten-Core Westmere-EX E7-2870 โปรเซสเซอร์ - 512GB RAM 16 x Cisco UCS B22 M3 - 2 x โปรเซสเซอร์ 8-Core Sandy-Bridge E5-2470 - 96GB RAM หมายเหตุที่น่าสนใจ: ESD 16 เบลดนี้จัดทำขึ้นเพื่อวัตถุประสงค์ในการรัน VMAX VSA ซึ่งเป็นหน่วยความจำที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับห้องปฏิบัติการVMAX VSA คือ... เราจะพูดว่า "อวบอ้วน" :-)   พื้นที่จัดเก็บ: 8 x XtremIO X-Bricks (สำหรับ IOps ที่บ้าคลั่งตามต้องการ) 4 x VNX7500s (สิ่งของจำนวนมาก) รายชื่อห้องแล็บเรียงตามความนิยม (จำนวนห้องแล็บที่ทำเสร็จแล้ว) 1 LAB03 - EMC ViPR: 394 2 LAB01 - SRM Suite: แสดงภาพ วิเคราะห์ ปรับให้เหมาะสม: 199 3 LAB23 - VNX Unisphere Analyzer: 194 4 LAB11 - การกู้คืนปฏิบัติการและภัยพิบัติโดยใช้ RecoverPoint: 181 5 LAB22 - การผสานรวม VMware vSphere กับ VNX: 164 6 LAB17 - ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับตระกูล VMAX: 158 7 LAB07 - การสำรองและกู้คืน VMware ที่ง่ายและรวดเร็วยิ่งขึ้นด้วย EMC Avamar สำหรับผู้ดูแลระบบสตอเรจ: 142 8 LAB13 - VPLEX Metro พร้อม RecoverPoint: 3-site Solution สำหรับ HighAvailability และ Disaster Recovery: 140 9 LAB16 - ตัววิเคราะห์ประสิทธิภาพสำหรับตระกูล VMAX: 122 10 LAB14 - บทนำสู่ VMAX Cloud Edition: 99 11 LAB10 - เพิ่มประสิทธิภาพการสำรองข้อมูลสำหรับ Oracle DBA ด้วย EMC Data Domain และ EMC Data Protection Advisor: 93 12 LAB24 - VNX/VNXe Storage Monitoring & Analytics สำหรับความต้องการทางธุรกิจของคุณ: 80 13 LAB15 - การจำลองสำหรับตระกูล VMAX: 77 14 LAB05 - การสำรองและกู้คืน EMC NetWorker สำหรับสภาพแวดล้อม Microsoft รุ่นต่อไป: 73 15 LAB08 - การสำรองและกู้คืนอัตโนมัติสำหรับศูนย์ข้อมูลที่กำหนดโดยซอฟต์แวร์ของคุณด้วย EMC Avamar: 68 16 LAB20 - EMC Isilon - Enterprise Ready พร้อมการปรับปรุง OneFS 7.0: 65 17 LAB19 - EMC Isilon - การตั้งค่าคลัสเตอร์โหมดการปฏิบัติตามข้อกำหนด การกำหนดค่า และความเรียบง่ายในการจัดการ: 62 18 LAB25 - ประสิทธิภาพและสแนปชอตข้อมูล VNX: 59 19 LAB04 - Atmos Cloud Storage: โตเต็มที่ แข็งแกร่ง และพร้อมลุย: 57 20 LAB31 - ปรับใช้และใช้งานระบบคลาวด์ของคุณด้วย VMware vCloud Suite: 56 21 LAB02 - VNX พร้อม AppSync: การจัดการที่เรียบง่าย การปกป้องขั้นสูง: 45 22 LAB26 - VNXe การดูแลระบบ Unisphere & สแนปชอต: 43 23 LAB30 - ค้นพบ VMware Horizon Workspace: 39 24 LAB18 - การเตรียมการและการตรวจสอบอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลด้วย EMC Storage Integrator (ESI 2.1) และ Microsoft System Center ผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการ: 38 25 LAB09 - สำรองข้อมูลและเก็บถาวรสู่ระดับใหม่ด้วย EMC SourceOne และโดเมนข้อมูล EMC: 33 26 LAB12 - บรรลุความพร้อมใช้งานสูงในสภาพแวดล้อม SAP โดยใช้คลัสเตอร์ VMware ESXi และ VPLEX: 31 27 LAB06 - การสำรองและกู้คืนข้อมูลที่ยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพสำหรับ Microsoft SQL Always-On Availability Groups โดยใช้ EMC NetWorker: 27 28 LAB27 - EMC VSPEX Virtualized Infrastructure สำหรับคอมพิวเตอร์ของผู้ใช้ปลายทาง: 27 29 LAB28 - การวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ร่วมกันกับแพลตฟอร์ม Greenplum Unified Analytics: 21 30 LAB21 - การรักษาความปลอดภัย RSA Cloud และการปฏิบัติตามข้อกำหนด: 16 31 LAB29 - จัดการแอปพลิเคชัน vCloud Suite ของคุณด้วย VMware vFabric Application Director: 13   BTW – “Tale of the tape” อีกเรื่อง… คุณเคยสงสัยหรือไม่ว่าทำไมคุณถึงรู้สึกเหนื่อยและใช้เวลาหลังจากการประชุมครั้งนี้?อาจเป็นช่วงดึกและเช้าตรู่ ... หรืออาจเป็นดังนี้:Fred Nix เดินตามผมไปรอบๆ เป็นเวลาหลายวัน และนี่มาจากเครื่องนับก้าวของเขารวม 53.8mi คิดเป็นฉันประเมินว่าฉันทำอีก 10 ไมล์ซึ่งเขาไม่ได้อยู่กับฉัน และเขาประเมินอีก 10 ไมล์ซึ่งไม่ได้ถูกจับในวันพฤหัสบดีโอ้ และฉันวิ่ง 5 ไมล์ในตอนเช้า :-) นั่นเทียบเท่ากับการวิ่งมาราธอนประมาณ 3 ครั้ง :-) ในแต่ละวัน - มันถูกบรรจุอย่าเข้าใจฉันผิด แต่สุดท้ายคุณก็ปรุงสุกแล้ว... วันหนึ่ง สุ่มเลือกชื่อ และเว้นชื่อไว้เพื่อปกป้องผู้บริสุทธิ์เป็นบล็อกที่มั่นคงตั้งแต่ 7 โมงเช้าเป็นต้นไป ทั้งหมดที่กล่าวมา – ฉันมี BLAST – ความคิดดีๆ มากมาย การประกาศที่ยิ่งใหญ่ และที่สำคัญที่สุด – ลูกค้า คู่ค้า และเพื่อนร่วมงานจำนวนมากมารวมกันเป็นสัปดาห์ที่ยอดเยี่ยม!

Polyonics ผู้ผลิตเทปโพลีเอไมด์เคลือบสองชั้นและโพลีเอสเตอร์ (PET) แบบเคลือบด้วยกาวอะคริลิกที่มีความแข็งแรงสูงและซิลิโคนไวต่อแรงกด (PSA)เทปใหม่เหล่านี้กล่าวถึงแนวโน้มที่กำลังเติบโตของการเปลี่ยนตัวยึดแบบกลไกแบบดั้งเดิมด้วยเทปเคลือบสองชั้นในชุดประกอบถาวรเทปเคลือบสองชั้นของ Polyonics ให้เส้นพันธะที่บางเป็นพิเศษ และมีค่าความเป็นฉนวนเพิ่มขึ้นถึง 7.7kV/mil เพื่อช่วยป้องกันและป้องกันส่วนประกอบทางไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์   เทปเคลือบสองชั้น Polyonics ได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพในการยึดติดและการยึดติดในแทบทุกอุตสาหกรรมที่ต้องการฉนวนไฟฟ้าและความร้อนสูงเทปมีซับในหลากหลายรูปแบบ ซึ่งช่วยให้ตัดไดคัทเป็นรูปทรงที่ซับซ้อนได้ง่าย และนำไปใช้โดยอัตโนมัติหากจำเป็นนอกจากนี้ โครงสร้างที่บางเป็นพิเศษยังช่วยให้วิศวกรประหยัดพื้นที่และน้ำหนักในชุดประกอบที่ซับซ้อน   ตัวเลือกสารหน่วงไฟ เทปที่เป็นไปตามข้อกำหนด REACH และ RoHS ให้ความทนทานต่ออุณหภูมิและสารเคมีสูงทนต่อการฉีกขาด การเจาะ และการขีดข่วน และมีความต้านทานแรงดึงสูงและค่าการยืดตัวต่ำนอกจากนี้ เทปเคลือบสองชั้น Polyonics ยังให้ประสิทธิภาพการหน่วงการติดไฟที่ปราศจากฮาโลเจน สำหรับการใช้งานที่ต้องการการป้องกันการแพร่กระจายของไฟเทปหน่วงการติดไฟที่มีเอกลักษณ์เฉพาะเหล่านี้ยังมีความเป็นฉนวนสูงและผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดถึงมาตรฐานเปลวไฟ ควัน และความเป็นพิษที่เข้มงวดที่สุด รวมถึง UL94, FAR 25.853 และ BSS 7238/7239เทปโพลีอิไมด์ได้รับการจัดอันดับ UL94 VTM0 ซึ่งเป็นระดับประสิทธิภาพสูงสุด   โครงสร้างเทปทั้งหมดมีให้เลือกหลายแบบเพื่อให้เข้ากับกระบวนการไดคัทแต่ละแบบได้ดีที่สุดนอกจากนี้ยังสามารถกำหนดค่าด้วย PSA ที่เหมือนกันหรือต่างกันในแต่ละด้านของเทปเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการยึดเกาะของเทปกับพื้นผิวต่างๆนอกจากนี้ยังมี PSA อะคริลิกที่มีพลังงานพื้นผิวต่ำซึ่งให้การยึดเกาะที่แข็งแรงกับพื้นผิวพลาสติกหลายประเภท รวมถึงโพลีโพรพีลีน โพลีเอทิลีนและ TPO รวมถึงพื้นผิวเคลือบด้วยผง   ตัวเลือกป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ประสิทธิภาพการขจัดไฟฟ้าสถิตย์และไฟฟ้าสถิตยังสามารถใช้ได้กับเทปเคลือบสองชั้น Polyonicsเทปมีความต้านทานพื้นผิว 10^5 ถึง 10^9 โอห์ม ซึ่งเป็นหัวใจของช่วงการกระจายไฟฟ้าสถิตพวกเขายังสร้างแรงดันไฟฟ้าลอกต่ำมาก (น้อยกว่า 100v) เมื่อถอดซับออกการลดประจุไฟฟ้าสถิตอย่างมีนัยสำคัญนี้ช่วยให้กระบวนการตัดแม่พิมพ์ง่ายขึ้น และลดค่าใช้จ่ายที่ถ่ายโอนไปยังอุปกรณ์ที่ไวต่อไฟฟ้าสถิต (SSD) ระหว่างกระบวนการติดตั้งนอกจากนี้ เมื่อติดตั้งแล้ว เทปป้องกันไฟฟ้าสถิตย์จะช่วยกระจายประจุไฟฟ้าสถิตที่ไม่ต้องการออกไป เพื่อปกป้อง SSD จากเหตุการณ์ ESD ที่อาจเป็นอันตรายเพิ่มเติม   เทป Polyonics กันความร้อนส่วนประกอบและอุปกรณ์ได้ถึง 570F (300C) ด้วยโครงสร้างอะคริลิก PSA และสูงถึง 1000F (500C) สำหรับเวอร์ชันซิลิโคน PSAมีความหนา PSA หลายแบบให้เลือกเพื่อให้เหมาะกับความขรุขระของพื้นผิวและโครงร่างของพันธะ   ฉนวนไฟฟ้าและความร้อน การติดยึดติด แบตเตอรี่ที่เป็นฉนวน (แบตเตอรี่ EV เซลล์แบตเตอรี่ ชุดแบตเตอรี่ ฯลฯ) ฉนวนจ่ายไฟ การต่อแบตเตอรี่เข้ากับ PCB และระบบจัดการแบตเตอรี่ สิ่งที่แนบมากับ PCB สำหรับการสัมผัสกับบัดกรีกระแสคลื่นที่มีอุณหภูมิสูงและการเคลือบตามรูปแบบ พันธะและฉนวนแผงโซลาร์เซลล์ การติดและฉนวนหม้อแปลง มอเตอร์ ขดลวด ขดลวด ฯลฯ การติดซีลและปะเก็นถาวรอุณหภูมิสูงหรือต่ำ กาวซิลิโคนโฟม การเชื่อมอุปกรณ์ไฟฟ้าภายใต้สุญญากาศที่ต้องการก๊าซออกต่ำ การเชื่อมและการติดส่วนประกอบไฟฟ้าของสมาร์ทโฟนและแท็บเล็ต ส่วนประกอบ ฯลฯ ปกป้องส่วนประกอบและอุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรงและกัดกร่อน การยึดติดระหว่างการเคลือบสูญญากาศ การสะสม ฯลฯ ตัวอย่างการทดสอบทางไฟฟ้าที่ถอดออกได้ในอุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง การยึดติดส่วนประกอบพลาสติกในอุปกรณ์ไฟฟ้า อิเล็กทรอนิกส์ และส่วนประกอบ

การควบคุม ESD ให้เชี่ยวชาญเป็นสิ่งสำคัญเสมอมาเพื่อให้ได้ผลผลิตที่สูง และมันจะยิ่งมีความสำคัญมากขึ้นไปอีกในอีกไม่กี่ปีข้างหน้าในขณะที่อุตสาหกรรมมีความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับความปลอดภัยของ ESD ในการปฏิบัติงานด้วยตนเองที่เกี่ยวข้องกับบุคลากร แต่ก็ยังมีช่องว่างสำหรับการปรับปรุงในการใช้งานอัตโนมัติเพื่อให้มีประสิทธิภาพ โปรแกรมควบคุม ESD ต้องมั่นใจว่าอุปกรณ์จัดการอัตโนมัติสามารถจัดการอุปกรณ์ที่มีความไวสูงในอนาคตได้   ค่าใช้จ่ายของ ESD ESD ส่งผลกระทบต่อความสามารถในการผลิตและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ในแทบทุกด้านของสภาพแวดล้อมทางอิเล็กทรอนิกส์แม้จะมีความพยายามในช่วงทศวรรษที่ผ่านมา แต่ ESD ยังคงทำให้อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์มีมูลค่าหลายพันล้านดอลลาร์ทุกปีผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมระบุว่าการสูญเสียผลิตภัณฑ์ทั้งหมดประมาณ 8 ถึง 33% เกิดจาก ESDค่าใช้จ่ายส่วนตัวของอุปกรณ์เหล่านี้มีตั้งแต่ไม่กี่เซ็นต์สำหรับไดโอดธรรมดาไปจนถึงหลายร้อยดอลลาร์สำหรับไฮบริดที่ซับซ้อนอย่างไรก็ตาม ความเสียหายจาก ESD ส่งผลกระทบมากกว่าการสูญเสียอุปกรณ์ส่งผลกระทบต่อผลผลิต ต้นทุนการผลิต คุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ ความสัมพันธ์กับลูกค้า และท้ายที่สุด ผลกำไร   สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกแบบอัตโนมัติในปัจจุบัน จะต้องตรวจสอบวิธีการทั่วไปของการควบคุม ESD และนำวิธีการใหม่มาใช้อุปกรณ์ประกอบอัตโนมัติสามารถประมวลผลส่วนประกอบได้ 4,000 ถึง 20,000 ชิ้นต่อชั่วโมงด้วยความเร็วเหล่านี้ อุปกรณ์ที่ออกแบบมาไม่ดีซึ่งสามารถชาร์จอุปกรณ์ได้สามารถสร้างความเสียหายให้กับส่วนประกอบจำนวนมากได้ในเวลาอันสั้นบางทีที่สำคัญกว่านั้น เหตุการณ์ ESD อาจทำให้อุปกรณ์อัตโนมัติเสียหายได้   ESD สร้างการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) จำนวนมากEMI ที่เกิดจากเหตุการณ์ ESD มักจะมีพลังมากพอที่จะขัดจังหวะการทำงานของอุปกรณ์การผลิตอุปกรณ์ที่ควบคุมโดยไมโครโปรเซสเซอร์นั้นไวต่อความเสียหายเป็นพิเศษ เนื่องจากอุปกรณ์ทำงานในช่วงความถี่เดียวกันกับ EMI จากเหตุการณ์ ESDมักถูกเข้าใจผิดว่าเป็นข้อผิดพลาดของซอฟต์แวร์หรือความผิดพลาดในระบบ EMI อาจทำให้เกิดปัญหาในการทำงานของอุปกรณ์ต่างๆ เช่น การหยุดทำงาน ข้อผิดพลาดของซอฟต์แวร์ การทดสอบ และความไม่ถูกต้องในการสอบเทียบ ตลอดจนการจัดการที่ผิดพลาดทั้งหมดสามารถทำให้ส่วนประกอบทางกายภาพเสียหายอย่างมีนัยสำคัญและส่งผลต่อผลผลิตผลกระทบของ EMI มักจะเกิดขึ้นแบบสุ่มและสามารถส่งผลกระทบต่ออุปกรณ์ทั่วทั้งห้อง แต่ปล่อยให้อุปกรณ์ที่เกิดเหตุการณ์ ESD เกิดขึ้นโดยไม่มีใครแตะต้องซึ่งจะทำให้ตำแหน่งของเหตุการณ์ ESD ยากต่อการค้นหา   ESD คืออะไร? ESD กล่าวอย่างง่าย ๆ คือการถ่ายโอนประจุไฟฟ้าสถิตอย่างรวดเร็วระหว่างวัตถุสองชิ้นESD เกิดขึ้นเมื่อวัตถุสองชิ้นที่มีศักยภาพต่างกันมาสัมผัสกันโดยตรงการชาร์จเป็นผลเมื่อพื้นผิวของวัตถุหนึ่งได้รับอิเล็กตรอนเพื่อกลายเป็นประจุลบ และอีกวัตถุหนึ่งสูญเสียอิเล็กตรอนจากพื้นผิวของมันเพื่อให้กลายเป็นประจุบวกการชาร์จแบบไทรโบอิเล็กทริกเกิดขึ้นเมื่อการถ่ายโอนอิเล็กตรอนเป็นผลมาจากวัตถุสองชิ้นมาสัมผัสกันและแยกออกจากกันหนึ่งในสามเหตุการณ์มักเป็นสาเหตุของความเสียหายต่อ ESD ต่ออุปกรณ์ ได้แก่ การคายประจุไฟฟ้าสถิตโดยตรงไปยังอุปกรณ์การคายประจุไฟฟ้าสถิตจากอุปกรณ์หรือการปลดปล่อยที่เกิดจากสนามมีหลายรุ่นที่ใช้ในการอธิบายลักษณะความเสียหายของอุปกรณ์ – แบบจำลองร่างกายมนุษย์ (HBM), รุ่นเครื่องจักร (MM), รุ่นอุปกรณ์ที่ชาร์จ (CDM) และผลกระทบของสนามไฟฟ้าต่ออุปกรณ์ในโรงงานประกอบอัตโนมัติ รุ่นหรือโหมดสามรุ่นสุดท้ายเป็นสาเหตุที่ใหญ่ที่สุดของความกังวล   ความเสียหายของ MM คือสิ่งที่เกิดขึ้นเมื่อส่วนประกอบเครื่องปล่อยผ่านอุปกรณ์อุปกรณ์ประกอบอัตโนมัติใช้วิธีการที่หลากหลาย เช่น สายพานลำเลียงในการเคลื่อนย้ายและนำทางอุปกรณ์ตลอดกระบวนการประกอบการออกแบบอุปกรณ์ที่ไม่ดีอาจทำให้ระบบการจัดการสะสมค่าใช้จ่ายจำนวนมากซึ่งจะปล่อยผ่านอุปกรณ์ในที่สุด ความเสียหายของ CDM เกิดขึ้นเมื่ออุปกรณ์ปล่อยไปยังวัสดุอื่นเมื่อประจุสะสมในอุปกรณ์ ประจุจะกระจายผ่านตัวนำบนอุปกรณ์เมื่อวางอุปกรณ์สัมผัสกับพื้นผิวที่มีประจุน้อยกว่า   อิทธิพลของสนามไฟฟ้า (E-Fields) หรือพื้นที่รอบๆ ประจุไฟฟ้า อาจทำให้อุปกรณ์ที่มีประจุเกิดการโพลาไรซ์ได้โพลาไรเซชันสร้างความแตกต่างของศักยภาพ ซึ่งอาจทำให้อุปกรณ์คายประจุไปยังประจุที่ตรงกันข้าม ทำให้เกิดการคายประจุสองครั้งหรือเหตุการณ์ที่ทำให้เท่าเทียมกัน   การระบุ ESD แม้ว่าจะใช้ความระมัดระวังอย่างมากในการป้องกัน ESD ที่เกิดจาก HBM แต่การศึกษาเมื่อเร็วๆ นี้ระบุว่าน้อยกว่า 0.10% ของความเสียหายที่บันทึกไว้ทั้งหมดเป็นผลมาจากบุคลากรที่ไม่มีมูลเหตุสัมผัสผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อ ESD (ESDS)   ผลการศึกษาสรุปว่า 99.9% ของความเสียหายจาก ESD เกิดจากรุ่นอื่นๆ โดยเฉพาะ CDM การควบคุม ESD ที่ฝังอยู่ในเครื่องจักรมีความสำคัญแต่มีปัญหาเพื่อควบคุมการสร้างแบบคงที่อย่างมีประสิทธิภาพ ต้องป้องกันเหตุการณ์ MM และ CDM ESDขั้นตอนแรกในการพัฒนาโปรแกรมควบคุม ESD คือการระบุให้แน่ชัดว่าเหตุการณ์ ESD เกิดขึ้นที่ใดหรือมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นจุดเริ่มต้นที่ดีคือการถามคำถามหลักสองข้อ: ข้อแรกคืออุปกรณ์ที่มีการต่อสายดินอย่างเหมาะสมและประการที่สอง มีการจัดการอุปกรณ์ในลักษณะที่ไม่ก่อให้เกิดไฟฟ้าสถิตเหนือระดับที่ยอมรับได้หรือไม่เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการจัดการอุปกรณ์แห่งอนาคต อุปกรณ์ควรจะสามารถจัดการส่วนประกอบที่มีความทนทานต่อ ESD ได้เพียง 50 V ต่อไปนี้คือรายการพื้นที่ในเอกสารที่ทราบว่าจะชาร์จอุปกรณ์ ซึ่งเพิ่มโอกาสที่   งาน CDM ESD ตัวจัดการไอซีโดยทั่วไปไอซีจะมีประจุสูงเมื่อผ่านอุปกรณ์และจะถูกคายประจุออกในภายหลังโดยเป็นส่วนหนึ่งของการทำงานปกติจากการศึกษาเมื่อเร็ว ๆ นี้ ตัวจัดการ IC ทำให้เกิดการสูญเสียผลผลิตจำนวนมากเนื่องจาก CDM ส่วนประกอบแบบเทปและรีลพบปัญหาเกี่ยวกับการชาร์จส่วนประกอบขณะอยู่บนวงล้อ เจลแพ็คหากไม่มีวิธีการควบคุม ESD ที่เหมาะสม ชิป IC อาจมีประจุสูงเนื่องจากถูกดึงออกจากซับด้านล่างที่เหนียวเหนอะหนะและปล่อยออกทันทีโดยปลอกรัดที่ถอดออก   PCBs ติดตั้งในแผงพลาสติกแผงพลาสติกที่ใช้เป็นประจำสำหรับ PCB ที่อยู่อาศัยสามารถชาร์จในระดับที่สูงมากได้เป็นประจำเมื่อใช้งาน จากนั้นจึงชาร์จ PCB ด้วยตัวเองแอสเซมบลีจะถูกระบายออกในภายหลังในระหว่างการจัดการตามปกติของผู้ปฏิบัติงาน   ซ็อกเก็ตทดสอบการทำงานปกติอาจทำให้ซ็อกเก็ตทดสอบชาร์จแล้วปล่อยลงในอุปกรณ์ พลาสติกคลุมเหนือซ็อกเก็ตทดสอบทุ่งจากพลาสติกคลุมขนาดใหญ่ที่ต้องใช้เพื่อป้องกันผู้ปฏิบัติงานระหว่างการทดสอบไฟฟ้าแรงสูงมักจะแข็งแรงพอที่จะทำให้อุปกรณ์ที่ทดสอบเสียหายได้ การป้องกัน ESD Buildup   ในการป้องกันหรือลดความเสียหายของ MM จำเป็นอย่างยิ่งที่อุปกรณ์จะต้องต่อสายดินอย่างเหมาะสมขณะเคลื่อนที่ชิ้นส่วนอุปกรณ์ทั้งหมดที่สัมผัสกับอุปกรณ์ที่ไวต่อไฟฟ้าสถิตต้องมีเส้นทางลงดินที่เพียงพอเพื่อกระจายประจุสะสมการลงกราวด์ที่เหมาะสมของพื้นผิวที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและแบบกระจายช่วยป้องกันการสะสมของประจุไฟฟ้าสถิตบนส่วนประกอบเครื่องจักร และกำจัดสิ่งเหล่านี้เนื่องจากเป็นแหล่งของเหตุการณ์ ESD ที่สร้างประจุ   อย่างไรก็ตาม การต่อสายดินเพียงอย่างเดียวจะไม่ป้องกันเหตุการณ์ CDM ESD ทั้งหมดไม่ให้เกิดขึ้นการชาร์จส่วนประกอบเป็นปัญหาที่ท้าทายกว่ามากในการแก้ไข โดยหลักแล้วเนื่องจากส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ส่วนใหญ่มีฉนวนเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบวัสดุที่เป็นฉนวนจะสะสมประจุและการลงกราวด์โดยธรรมชาติ วัสดุไม่ได้ขจัดหรือลดประจุไฟฟ้าสถิตเมื่อไม่สามารถขจัดหรือหลีกเลี่ยงประจุไฟฟ้าได้ การเกิดไอออนในอากาศมักจะเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการทำให้ประจุเป็นกลางบนฉนวนหรือตัวนำที่แยกได้ในกรณีของอุปกรณ์อัตโนมัติ สามารถติดตั้งแอร์ไอออไนเซอร์ภายในห้องประมวลผลได้การสร้างสภาพแวดล้อมขนาดเล็กโดยการปิดเครื่องจักรเฉพาะและติดตั้งเครื่องสร้างประจุไอออนภายในเป็นอีกทางเลือกหนึ่ง เครื่องมือวัด ESD   เมื่อมีมาตรการรับมือ ESD แล้ว สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบว่าพวกเขาทำงานอย่างถูกต้องขอแนะนำให้ตรวจสอบกระบวนการอย่างต่อเนื่องตลอดการตรวจสอบโปรแกรม ESD เป็นระยะ เนื่องจากมาตรการรับมือ ESD มักจะล้มเหลวด้วยเหตุนี้ หากเกิดความล้มเหลวและเมื่อใด ควรระบุโดยเร็วที่สุดเพื่อป้องกันความเสียหายจาก ESD   มีวิธีการทดสอบหลายวิธีในการตรวจสอบความสมบูรณ์ของเส้นทางกราวด์ไปยังชิ้นส่วนอุปกรณ์ และวัดว่าเครื่องจักรกำลังชาร์จอุปกรณ์หรือไม่เมื่อเลือกเครื่องมือวัดที่ดีที่สุด ให้พิจารณาระดับประจุที่ปลอดภัยที่จะวัดและเลือกเครื่องมือที่สามารถวัดได้ภายในช่วงนั้นสังเกตขนาดของพื้นที่ที่จะวัดและไม่ว่าระยะห่างจะคงที่ระหว่างพื้นผิวของวัตถุที่จะวัดกับเครื่องมือหรือไม่   การระบุและวัดประจุไฟฟ้าสถิตภายในอุปกรณ์อัตโนมัติทำให้เกิดความท้าทายเฉพาะปัญหาของวิธีการทั่วไปคือไม่เหมาะกับอุปกรณ์อัตโนมัติโดยเฉพาะส่วนใหญ่ต้องการการสัมผัสโดยตรงกับวัตถุที่มีประจุหรือต้องการให้อุปกรณ์ถูกถอดออกจากวัตถุ ทำให้จำเป็นต้องออฟไลน์อุปกรณ์เพื่อทำการทดสอบเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียเวลาในการผลิต โซลูชันทางเลือกจึงจำเป็นสำหรับการวัดประจุภายในอุปกรณ์   ในการวัดประจุไฟฟ้าสถิตโดยไม่กระทบต่อการทำงานของอุปกรณ์ แอสเซมเบลอร์สามารถติดตั้งเซ็นเซอร์หรือโพรบภายในอุปกรณ์หรือติดตั้งเครื่องตรวจจับเหตุการณ์สถิต (SED) บนอุปกรณ์ด้วยตัวเองสองตัวเลือกสำหรับการติดตั้งเครื่องมือภายในอุปกรณ์ ได้แก่ เซ็นเซอร์ตรวจจับไฟฟ้าสถิตและโวลต์มิเตอร์แบบพิเศษไฟฟ้าสถิตและเครื่องวัดค่าสนามไฟฟ้าสถิตพร้อมหัววัดขนาดเล็กเซ็นเซอร์แบบคงที่รวมวงจรอิมพีแดนซ์อินพุตที่สูงมาก และสามารถติดตั้งภายในอุปกรณ์อัตโนมัติได้ซึ่งช่วยให้พวกเขาสามารถวัดฟิลด์ที่สร้างขึ้นโดยชิ้นส่วนที่มีประจุขณะเคลื่อนที่ผ่านกระบวนการตามหลักการแล้ว ควรติดตั้งเซ็นเซอร์ให้ใกล้กับชิ้นส่วนมากที่สุดเนื่องจากไม่ต้องการการหักล้างของฟิลด์ที่มีอยู่ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวัดค่าใช้จ่ายของชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ผ่านเครื่องจักรที่มีปริมาณงานสูง   เครื่องวัดโวลต์มิเตอร์แบบไฟฟ้าสถิตและเครื่องวัดค่าสนามไฟฟ้าสถิตพร้อมหัววัดขนาดเล็กให้ทางเลือกอื่นสำหรับการตรวจสอบภายในอุปกรณ์หัววัดมีขนาดเล็กพอที่จะวางไว้ในตำแหน่งที่สำคัญเพื่อวัดประจุบนส่วนประกอบขณะเดินผ่านอย่างไรก็ตาม ต้องใช้ความระมัดระวังในการติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าทำการวัดที่แม่นยำและไม่รบกวนการทำงานของอุปกรณ์มีหลายปัจจัยที่อาจส่งผลต่อความแม่นยำในการวัด รวมถึงการวางแนวของพื้นผิวที่มีประจุที่สัมพันธ์กับโพรบ ตลอดจนขนาด ความเร็ว และระยะห่างของชิ้นส่วนจากโพรบSED เป็นเซ็นเซอร์ขนาดเล็กพอที่จะติดตั้งบนแผงวงจรได้   ออกแบบมาเพื่อวัดพัลส์ปัจจุบันในเหตุการณ์ ESD และสามารถตรวจสอบได้ด้วยแสงขณะผ่านอุปกรณ์ปฏิบัติการSED เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตรวจสอบว่าอุปกรณ์สร้างระดับประจุไฟฟ้าสถิตที่เป็นอันตรายหรือไม่มีหลายประเภท โดยแต่ละแบบมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันอย่างไรก็ตาม ต้องถอดอุปกรณ์จำนวนมากออกจากอุปกรณ์และจัดวางในเครื่องมือวัดแยกต่างหากเพื่อให้แน่ใจว่ามีเหตุการณ์ ESD เกิดขึ้นจริงหรือไม่ การติดตามอัตโนมัติในสภาพแวดล้อม ESD   หากเกิดเหตุการณ์ ESD ข้อมูลที่มาจากระบบติดตามอุปกรณ์สามารถช่วยให้แอสเซมเบลอร์ระบุส่วนประกอบที่เสียหายได้อย่างรวดเร็วและกักเก็บผลกระทบในรูปแบบระบบติดตามอุปกรณ์ เครื่องอ่านบาร์โค้ดได้รับการติดตั้งตามจุดต่างๆ ตลอดกระบวนการผลิตเพื่ออ่านบาร์โค้ด (หรือโค้ด 2 มิติ) ที่ใช้กับอุปกรณ์โดยปกติ เครื่องอ่านบาร์โค้ดจะสแกนบาร์โค้ดบนอุปกรณ์ก่อนที่อุปกรณ์จะเข้าสู่สถานีและอีกครั้งหลังจากออกจากเครื่องเอกสารนี้ระบุประเภทของขั้นตอนที่ดำเนินการ อุปกรณ์ที่ดำเนินการ และแนบประทับเวลา/วันที่สำหรับเวลาที่เกิดขึ้น ในขณะที่เครื่องมือตรวจสอบ ESD จะส่งข้อมูลทุกประเภท เครื่องอ่านบาร์โค้ดจะให้ลิงก์เดียวระหว่างหมายเลขซีเรียลของอุปกรณ์แต่ละเครื่องกับข้อมูลที่มาจากเครื่องมือตัวอย่างเช่น เมื่อการปรับเทียบอุปกรณ์มีการเปลี่ยนแปลงเนื่องจาก EMI จากเหตุการณ์ ESD ข้อมูลที่สร้างขึ้นจากระบบติดตามอุปกรณ์สามารถช่วยระบุได้อย่างเฉพาะเจาะจงว่าบอร์ดใดได้รับความเสียหายหลังจากการเปลี่ยนแปลงการปรับเทียบอุปกรณ์ไม่จำเป็นต้องดึง ทิ้ง หรือทำใหม่ทั้งล็อตอีกต่อไปเนื่องจากข้อมูลไม่มีนัยสำคัญ   เมื่อเลือกเครื่องอ่านบาร์โค้ด ควรพิจารณาอย่างรอบคอบเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่ก่อให้เกิดความเสี่ยงเพิ่มเติมสำหรับเหตุการณ์ ESDแผงวงจรพิมพ์ วงจรรวม และส่วนประกอบที่ไวต่อไฟฟ้าอื่นๆ มักใช้บาร์โค้ดขนาดเล็กที่มีความหนาแน่นสูงเพื่อประหยัดพื้นที่ ทำให้ผู้อ่านบางคนสแกนจากระยะไกลได้ยากเมื่อใช้การสแกนระยะใกล้ เครื่องอ่านบาร์โค้ดอาจสร้างประจุไฟฟ้าสถิตขึ้นอยู่กับว่าใช้บนพื้นผิวที่ไม่นำไฟฟ้าหรือไม่หากตัวอ่านเองสร้างประจุและถูกนำเข้ามาใกล้กับส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อน อาจเกิดเหตุการณ์ ESD ขึ้น ซึ่งอาจทำให้ส่วนประกอบเสียหายได้สภาพแวดล้อมการผลิตบางแห่งใช้วิธีแก้ปัญหาชั่วคราวโดยติดตั้งเครื่องสแกนหลังจากใช้สเปรย์ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์แบบพิเศษ ซึ่งไม่ใช่โดยความเสี่ยงเอง   ขั้นแรก การเคลือบต้องครอบคลุมพื้นที่ทั้งหมดเพื่อประสิทธิภาพสูงสุดพื้นที่เปิดโล่งยังคงมีความเสี่ยงนอกจากนี้ สเปรย์ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์อาจเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไปและต้องเปลี่ยนใหม่ตามกำหนดเวลาหากไม่มีการวัดประสิทธิภาพของสเปรย์ที่แม่นยำ บริษัทต่างๆ อาจต้องเสียเงินโดยการใช้มากเกินไป หรือทำให้ส่วนประกอบตกอยู่ในความเสี่ยงโดยใช้สิ่งเหล่านี้ในสภาพแวดล้อมที่ไม่มีการป้องกันสำหรับทางเลือกอื่น ขณะนี้เครื่องอ่านบาร์โค้ดขนาดเล็กมีการเคลือบนิกเกิลที่เป็นเอกลักษณ์และฉลากที่ทนทานต่อ ESD เพื่อความปลอดภัยสูงสุดของ ESDหน่วยเหล่านี้ได้รับการจัดอันดับสำหรับการคายประจุสูงสุด 8kV และมีความต้านทานพื้นผิวน้อยกว่า 10 * 10-9 Ω/นิ้ว²   การประเมินความสามารถในการจัดการ ESD ตามแผนงานเทคโนโลยีของสมาคม ESD ที่เผยแพร่ในปี 2548 ระดับความไวต่อ ESD ในอุปกรณ์คาดว่าจะลดลงต่ำมาก ผู้ประกอบต้องดำเนินการอย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาจะสามารถจัดการกับระดับใหม่ได้แอสเซมเบลอร์ที่ผ่านการรับรอง ANSI/ESD S20.20 ซึ่งเป็นมาตรฐานของสมาคม ESD เพื่อการพัฒนาโปรแกรมการคายประจุไฟฟ้าสถิต ได้ทำงานหลายอย่างเพื่อเตรียมอุปกรณ์ที่มีความละเอียดอ่อนในวันพรุ่งนี้สำหรับผู้ผลิตที่ไม่มั่นใจในความสามารถด้านแรงดันไฟฟ้าของอุปกรณ์อัตโนมัติ แผนงาน ESD จะให้ทิศทาง: กำหนดความสามารถในการควบคุม ESD ของกระบวนการจัดการของโรงงาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์จับยึดหรือเครื่องมือนำไฟฟ้าทั้งหมดที่สัมผัสกับอุปกรณ์ที่ละเอียดอ่อนนั้นต่อสายดิน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าสูงสุดที่เหนี่ยวนำในอุปกรณ์นั้นอยู่ต่ำกว่า 50 V   การปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ใน S20.20 จะช่วยให้ผู้จัดการประเมินระดับความไวของส่วนประกอบที่ประกอบในโรงงานของตน และระบุปัญหา ESD ในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการ ตั้งแต่การรับและสินค้าคงคลัง ไปจนถึงการประกอบ การทดสอบ การทำงานซ้ำ และการจัดส่งเมื่อใช้มาตรการรับมือ ESD ที่เหมาะสม ผู้จัดการจะมีข้อมูลพร้อมแสดงศักยภาพของสถานประกอบการตามระดับแรงดันไฟฟ้า   บทสรุป อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคได้เห็นการเติบโตอย่างมหัศจรรย์ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมานักวิเคราะห์อุตสาหกรรมมองว่าการเติบโตนี้ส่วนหนึ่งมาจากการบรรจบกันของตลาดเทคโนโลยีเสียง วิดีโอ และข้อมูลแบบดิจิทัลที่แยกกันอยู่ก่อนหน้านี้ เพื่อสร้างอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ล้ำสมัยเนื่องจากอุปกรณ์เหล่านี้ได้รับความสามารถใหม่ๆ อย่างรวดเร็ว ความไว ESD ของพวกเขาจึงเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเกือบเท่าๆ กันเพื่อให้สามารถแข่งขันได้ในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในวันพรุ่งนี้  

ทางตอนใต้ของจีนเป็นมหาอำนาจการผลิตอุตสาหกรรมข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์ที่ใหญ่ที่สุดในโลกและศูนย์กลางการค้าการส่งออก นอกจากนี้ อุตสาหกรรมการติดตั้งบนพื้นผิวและอุตสาหกรรมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ยังเป็นพื้นที่ใช้งานที่สำคัญที่สุดของความต้องการอีกด้วยผู้เชี่ยวชาญคาดการณ์ว่าความต้องการอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ประจำปีที่รองรับเฉพาะเซินเจิ้นและภูมิภาคสามเหลี่ยมปากแม่น้ำเพิร์ลมีมูลค่ามากกว่า 3 แสนล้านหยวน   28 สิงหาคม 2555 -30 วันที่จัดขึ้นที่ศูนย์การประชุมและนิทรรศการเซินเจิ้นอุปกรณ์การผลิตอิเล็กทรอนิกส์นานาชาติจีนใต้ครั้งที่ 18 และนิทรรศการอุตสาหกรรมไมโครอิเล็กทรอนิกส์ (NEPCON South China 2012)ทางตอนใต้ของจีนรวบรวมผู้ประกอบการโทรศัพท์มือถือ รถยนต์ ไอที ดิจิทัล บรรจุภัณฑ์ และการพิมพ์หลายหมื่นราย ครอบคลุมห่วงโซ่อุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เกือบทั้งหมดในฐานะที่เป็นนิทรรศการระดับมืออาชีพที่มีอิทธิพลมากที่สุดของจีนตอนใต้ NEPCON South China 2012 จะทำให้ห่วงโซ่อุตสาหกรรมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ของจีนตอนใต้ทั้งหมดครอบคลุมผลิตภัณฑ์อุปกรณ์ SMT ติดพื้นผิวที่ทันสมัยที่สุดระดับแนวหน้าของเทคโนโลยีอุตสาหกรรมตลอดจนการทดสอบและการวัด การเชื่อม ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ , การผลิตอัตโนมัติทางอิเล็กทรอนิกส์, แมชชีนวิชัน, เครื่องมือและหุ่นยนต์, อุตสาหกรรมการผลิต SMT และอิเล็กทรอนิกส์ในประเทศจีนและโลกของเทคโนโลยีใหม่, ผลิตภัณฑ์ใหม่, โซลูชั่นใหม่จะถูกนำเสนออย่างเต็มที่   ในการส่งเสริมเทคโนโลยีใหม่ ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เพื่อดำเนินการต่ออย่างรวดเร็วในเวลาเดียวกัน บริษัทต่างๆ ต้องเผชิญกับแรงกดดันจากต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมที่น่ากลัวมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งค่าแรงที่เพิ่มขึ้นดังนั้นด้วยประสิทธิภาพและความยืดหยุ่นของโซลูชันระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม จึงได้รับความสนใจและนำไปใช้ในห่วงโซ่อุตสาหกรรมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์มากขึ้นเรื่อยๆNEPCON South China 2012, เทคโนโลยีอัตโนมัติและผลิตภัณฑ์จะจัดแสดงนิทรรศการที่เน้นส่งเสริมพื้นที่ที่ครอบคลุมจะรวมถึงหุ่นยนต์และอุปกรณ์ควบคุมการเคลื่อนไหว, อุปกรณ์อัตโนมัติ / อุปกรณ์เสริม, อุปกรณ์ส่งกำลัง, เครื่องมือ, อุปกรณ์ประกอบและวัสดุ, อุปกรณ์เลเซอร์ควบคุมคุณภาพ   นิทรรศการจะเป็นการแสดงผลที่ครอบคลุมของการติดตั้งบนพื้นผิวและห่วงโซ่อุตสาหกรรมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ สามารถช่วยให้คุณเข้าใจจุดร้อนและแนวโน้มล่าสุดของอุตสาหกรรมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ในการบรรจบกันของแบรนด์ที่มีชื่อเสียงของอุตสาหกรรมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ทั่วโลก การสื่อสารให้ แพลตฟอร์มที่ยอดเยี่ยมสำหรับมืออาชีพในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เพื่อให้คุณมีความเข้าใจอย่างครอบคลุมและอัปเดตความรู้และทักษะของอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์   28 สิงหาคม 2555 -30 วันนิทรรศการอุปกรณ์การผลิตอิเล็กทรอนิกส์นานาชาติของจีนตอนใต้และอุตสาหกรรมไมโครอิเล็กทรอนิกส์ครั้งที่ 18 (NEPCON South China 2012) จะจัดขึ้นที่ศูนย์การประชุมและนิทรรศการเซินเจิ้นซึ่งเป็นการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบบยึดพื้นผิวในภาคใต้ของจีน งานอุตสาหกรรมที่ใหญ่ที่สุด มีอิทธิพลมากที่สุด และเก่าแก่ที่สุดในอุตสาหกรรมที่ไม่ควรพลาด สามวันจะเป็น meta ที่รวบรวมผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงในอุตสาหกรรมKHJ Shenzhen Technology Co., Ltd. จะเข้าร่วมในนิทรรศการนี้ ณ ที่เกิดเหตุสำหรับผลิตภัณฑ์วัสดุสิ้นเปลืองแบบติดตั้งบนพื้นผิวที่ล้ำสมัยในปัจจุบัน (เครื่องมือ SMT Splice Tape Splice กระดาษเช็ดลายฉลุ ฯลฯ) รวมถึง เทคโนโลยีอุตสาหกรรมที่ล้ำสมัยที่สุด นอกจากนี้ เทปอุตสาหกรรมพิเศษ เครื่องตัดแบบแม่นยำ สวิตช์เมมเบรน แผงซิลค์สกรีน ผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ฉลากพิเศษจะเปิดตัวที่ยอดเยี่ยมในเวลาเดียวกัน เซินเจิ้น KHJ SMT และอุตสาหกรรมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ เทคโนโลยีใหม่ ผลิตภัณฑ์ใหม่ โซลูชั่นใหม่จะถูกนำเสนออย่างเต็มที่   กองผมขอเชิญคนในอุตสาหกรรมจากทุกสาขาอาชีพมาดูนิทรรศการบูธหมายเลข 2J65 นิทรรศการจะจัดแสดงผลิตภัณฑ์ทั้งหมดคุณสามารถมาชมนิทรรศการได้!